JBQ電機引接線是現在生活中應用比較廣泛的，發揮著至關重要的作用，在家的燈具，家用電器都可能會用到它，引接線具有優良的耐高溫，耐低溫性能，具有優良的電絕緣性能，優良的化學穩定性能，耐高電壓，耐老化，使用壽命長，且柔軟，便于安裝。

　　

　　電機引接線符合IEC331規定火焰溫度750℃、燃燒時間3h、冷卻時間12h、附加額定電壓、附加3A電流符合GB12666.6-A類火焰溫度950-1000℃、燃燒時間90min、附加額定電壓3A電流符合GB12666.6-B類火焰溫度750-800℃、燃燒時間90min、附加額定電壓3A電流。

　　

　　通過上述的簡單介紹，是不是對JBQ電機引接線的制造流程很好奇呢，不知道怎么去生產電機引接線，下面，小編就是對電機引接線制造的流程進行講解。

　　

　　一、銅、鋁單絲拉制

　　

　　電機引接線常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電機引接線公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

　　

　　二、單絲退火

　　

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合JBQ電機引接線對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

　　

　　三、導體的絞制

　　

　　為了提高電機引接線的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

　　

　　為了減少導線的占用面積、縮小電機引接線的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。

　　

　　四、成纜

　　

　　對于多芯的電機引接線為了保證成型度、減小電機引接線的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電機引接線的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

　　

　　大部分JBQ電機引接線在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電機引接線的圓整和穩定；一個是綁扎，保證電機引接線不松散。